pic_209_1416503011

В современном мире промышленности технический прогресс не останавливается. Сейчас уже применяются различные лазеры, плазменные и водяные устройства для резки, что еще несколько десятков лет назад казалось невозможным. Круг из нержавеющей стали можно вырезать за несколько секунд (сайт позволит купить уже готовый). Теперь резка металла стала намного проще и качественнее.

Виды резки нержавеющей стали

Нержавейка – это одна из особых видов стали, которая обладает некоторыми преимуществами над обычным металлом:

  • отличная стойкость к коррозии;
  • привлекательный внешний вид материала;
  • высокая износостойкость;
  • стойкость к перепадам температур.

Но у нержавейки есть один небольшой недостаток – её достаточно сложно резать так, чтобы не повредить структуру и красивую оболочку.

    Поэтому для резки нержавеющей стали применяются такие виды резки:
  • газодуговая;
  • плазменная;
  • лазерная;
  • рубка;
  • гидроабразивная.

Газодуговая резка нержавейки применяется уже очень давно. Этот метод обработки подразумевает расплавление материала в месте, где следует резать. Но вместе с плавкой удаляется и весь образующийся кислород. Этот вид доступен и достаточно недорог, поэтому газодуговую резку ещё иногда применяют. Но недостатков у неё намного больше, чем преимуществ:

  • очень просто можно повредить структуру материала;
  • боковые разрезы получаются плохого качества;
  • линию реза очень трудно сделать ровной.

Плазменная резка немного превосходит газодуговую. В этом случае применяются вольфрамовые электроды, которые создают плазму из сильно нагретых газов. Благодаря тому, что температура резки – очень высокая, она отлично прорезает нержавеющую сталь и удаляет всё лишнее. Но разрезать металл толщиной более тридцати миллиметров при помощи плазменной резки невозможно.

Лазерная резка – одна из самых современных и наиболее эффективная на данный момент. Концентрированный луч может резать нержавейку с высокой точностью, не повреждая структуры, хотя и достаточно медленно. Проволока нержавеющая выполняется именно так (еще её можно купить по ссылке).

При рубке обработка материала происходит через механические воздействия на металл. Применяют её очень редко, только если нужны не слишком сложные детали с низкими требованиями к точности.

Гидроабразивная резка – одна из самых современных и точных на сегодняшний день. На металл действуют высококонцентрированные потоки воды, в которые включается раствор абразива. Скорость и точность резки очень высоки, поэтому и стоимость выше по сравнению с прочими методами.